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攻絲機扭力調整注意事項
點擊：4105 日期：2018-08-06
攻絲機扭力調整注意事項
攻絲（工具：絲攻或絲錐）機扭力調整注意(attention)事項
1、通常扭力筒夾的扭力在出廠時即已設定好，但在攻較強韌(resilient)之材料(Material)時或使用一段時間后，必須再調整，設定扭力。
2、扭力筒夾外殼有2個小孔，允許做半個凹槽（義：物體表面上凹下的槽）之扭力調整，這在調整M3以下的扭力控制（control)非常重要。
3、使用一字起子挑起扣環，用修口鉗置入扭力調整環上的2個圓孔內，順時針轉則增加扭力，反時針轉則最大化減少扭力。
4、調整好后，將扣環插入筒夾外殼的小孔內，扭力即不再改變了。
5、攻絲（工具：絲攻或絲錐）機扭力筒夾是保證高精度（精確度）之螺紋，故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔，以免影響(influence)攻絲精度（精確度）。攻絲機是用絲錐加工內螺紋的一種機床，它是應用最廣泛的一種內螺紋加工機床。按國家機械行業標準，攻絲機系列構成分為：臺式攻絲機--半自動臺式攻絲機、立式攻絲機、臥式攻絲機。因某種原因一種重要的應用最為廣泛的分類未列入其中，即折臂攻絲機(液壓攻絲機、電動攻絲機、氣動攻絲機)。
6、當氣動電動機、發動機不轉時，一般情況(Condition)是氣力不夠，請巡查氣壓是否調至6-8KG即可。自動攻絲機不同的應用中，自動攻絲機熔敷率提高意味著焊接速度更快，生產效率更高。在很多應用中使用更少的焊道完成工作。在50%熔敷率下，減少20%的焊劑消耗量。 還可以在很多方面節省，焊接時能量高度集中，能量消耗的減少給環境和成本帶來更多益處。熔敷率顯著提高的同時不需過多的能量輸入，這樣確保了能量消耗顯著減少。
7、當氣動電動機、發動機轉，而扭力筒夾打滑，有可能（maybe)是材料品質太硬或材質粘性高，請把扭力筒夾扭力調大。
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